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01 能源環境組





                  混燒氨的解決方案,並推動適用於離岸電廠或小型化學廠的純氨發電機組;

                  (2)氫氣生產: 投資並推動氨裂解製氫技術,以提供純氫氣,支持國家脫碳

                  政策;(3)海事燃料:積極與聯盟合作,推動氨燃料用於船舶的永續燃料
                  專案。林組長強調,在氫 / 氨發展中,臺灣「沒有任何選項可以被忽略」,

                  並呼籲透過更多的合作來加速實現目標。

                    中鋼公司本次由王俊修組長進行演講。他表示,中鋼公司將碳中和目標
                  視為長期戰略,計畫透過引入碳中和燃料(e-fuel)來填補能源缺口,最終

                  實現淨零排放(長期目標為每年約 22 萬噸氫氣需求)。燃料轉換路徑與重點
                  應用方面,中鋼的燃料轉換採取漸進模式,從現有的焦爐煤氣(COG)逐步

                  過渡到天然氣(NG),接著是 NG 混摻氫氣或氨氣,最終邁向純氫或氨燃
                  燒。中鋼在應用氫能的核心應用場景主要技術研發集中在工業燃燒器,主要

                  用於加熱爐和發電。為了最大化利用現有設備,中鋼偏好採用燃料預混摻
                  (Blending Before Burner)或噴射共燃(Injection Co-combustion)方式。

                  在過程中也面臨到技術測試與挑戰待克服,目前中鋼通過實驗室、先導和
                  實際規模的測試,驗證了混燒技術的可行性。燃燒器改良方面,中鋼在中試

                  測試中,發現天然氣混氫後會導致燃料動量降低,造成火焰感測器失靈。
                  因此,中鋼透過修改燃燒器(例如減少燃料孔數)成功解決了火焰穩定性

                  問題。實際現場示範已成功運行天然氣混摻 40 vol.%H 2  的間接加熱系統
                  (退火爐),展現出良好的加熱效果,其溫差表現優於使用 COG。氨的混燒

                  方面雖然可能,但仍面臨一些待克服的挑戰,因為添加氨會導致氮氧化物
                  (NOx)排放急劇增加。中鋼強調,開發高效的氮氧化物(NOx)減排技術

                  (如:低溫選擇性催化還原催化劑)是氨燃料商業化的關鍵。王組長指出,
                  使用碳中和燃料來減少二氧化碳的成本非常昂貴(估計使用綠氫每公噸二氧

                  化碳減排所增加的成本約為 503 塊美金)。因此,中鋼認為,政府的政策
                  支持或資金補貼對於降低投資阻力,推動高成本的低碳燃料轉型至關重要。


      1             此外,並分別由工研院氫應用規劃小組,各所中心的代表,分別針對
      0           氫氨能國際趨勢(產科國際所石蕙菱專案經理)、氫氨能電力應用(綠能與
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