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03-4 金屬組





                  3. 電阻加熱控制技術的革新(PWM 控制):

                     (1) 技術觀察:傳統的閘流體(Thyristor/SCR)相位控制雖然反應快但功率
                     因數差;週波零越控制(Zero-cross)功率因數好但易產生閃爍(Flicker)。

                     日方提出的 PWM 控制方式(PWM APR-M) 採用 IGBT 進行高頻切換,
                     能同時達成高功率因數(接近 1.0)、無閃爍且低諧波干擾。

                     (2) 建議:對於精密熱處理或半導體製程加熱,建議推廣採用 PWM 型電力
                     調整器。雖然初期成本較高,但其改善功率因數可降低契約容量需求及

                     基本電費,且減少對電網的諧波污染,長期效益顯著。



                  肆、工作成果


                  一、 掌握次世代感應爐設計規範: 透過本次交流,團隊深入了解了高電壓
                       感應爐的絕緣設計要求與變流器架構,確認了將工作電壓提升至數千

                       伏特等級為大型熔煉設備的必然發展方向。

                  二、 釐清電力控制技術的選用標準: 講師詳細比較了相位控制、週波控制

                      與 PWM 控制的優缺點。
                       1. 相位控制: 適用於變壓器一次側控制,但諧波大。

                       2. 週波控制: 適用於純電阻負載,但有閃爍風險。
                       3. PWM 控制: 適用範圍廣(含電阻 / 電感性負載),且設備體積可縮小

                             36%(相較於傳統 SCR 機種)。 此比較表有助於團隊未來協助廠商
                            進行設備選型諮詢。


                  三、 確認 AI 在傳統產業的應用落點: 確認了 AI 在金屬加工領域不僅是用
                       於影像瑕疵檢測,在「能源數據分析」上更具潛力。透過 AI 自動過濾

                       並分析大量操作數據,能解決資深師傅經驗無法傳承及人工分析數據
                       耗時的問題。


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