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03-2 金屬組






                  壹、前言

                    航空航太產業為國家高科技實力的指標,其中關鍵零組件的製造技術

                  更是產業鏈中的核心。隨著全球航空旅運需求在後疫情時代強勢復甦,以及
                  新一代飛機對於輕量化、高強度及耐高溫性能的嚴苛要求,先進材料 ( 如

                  鈦合金、超合金 ) 及其成形技術 ( 鍛造 ) 的重要性日益提升。

                    本次研討會邀請東京大學副校長小関 敏彦博士,針對「航空機材料與

                  零組件製造技術」進行深入剖析。小関教授具備深厚的產學背景 ( 新日本
                  製鐵與東京大學、Nidec 技術長 ),本團隊期能藉由本次交流,汲取日本在

                  航空鍛造領域的發展經驗,了解鈦合金與鋁合金之熱鍛、熱處理及金相組織
                  控制等關鍵技術,以作為我國提升航太鍛造供應鏈技術能量之參考。




                  貳、研討主題
                    本次研討主題聚焦於「航空機用合金材料與零組件製造技術(Overview


                  of Aircraft Alloy Materials and Component Manufacturing Processes)」。主要
                  涵蓋以下四大核心面向:


                  一、 航空材料的演進與選擇策略: 探討從波音 777 到 787 的材料配比變化
                       ( 鋁合金、鈦合金、CFRP 的消長 ),以及材料選擇的物理基礎 ( 比強度、

                       比剛性 )。

                  二、 關鍵鍛造製程技術: 涵蓋自由鍛造、閉塞鍛造、恆溫鍛造 (Isothermal

                      Forging) 及精密鍛造等製程特點及其在起落架、引擎碟盤等關鍵件的應用。

                  三、 微觀組織控制與熱處理:深入解析鈦合金 (α+β 相 vs β 相鍛造 ) 與鋁合金

                       (T6, T73, T74 熱處理)之製程參數對微結構組織及機械性質 ( 疲勞
                       強度、韌性 ) 的影響。

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                  四、 日本航太鍛造產業現況:分析日本政府 ( 經濟產業省 ) 對供應鏈的支援
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                       政策,以及日本主要鍛造廠 ( 如 Japan Aeroforge) 的發展動態。                                  1
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